真空（kōng）泵的選型/水環式真空泵的（de）選擇（zé）

真空泵（bèng）廠家">真空泵的工作壓強應該（gāi）滿足真空設備的極限真空及工作（zuò）壓強要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真（zhēn）空（kōng）度，選用的真空泵的真空度至少（shǎo）要5×10-6mmHg。通常選擇（zé）泵的真空度要高於真空設備真空度半個到一個數量級。

2、正確地選擇真（zhēn）空（kōng）泵的工作點。每種泵都有一（yī）定的工作（zuò）壓強（qiáng）範圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強範（fàn）圍內，泵的（de）抽速隨壓強而變化，其穩定的（de）工作壓強（qiáng）範圍（wéi）為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點應該選（xuǎn）在這個範圍之內，而不能讓它在10-8mmHg下長（zhǎng）期工作。又（yòu）如鈦升華泵可（kě）以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強應小於1×10-5mmHg為好。

3、真空（kōng）泵在其工作壓強下，應（yīng）能排走真空設備工藝過程中產生的全部（bù）氣體量。

4、正確地組合真空泵（bèng）。由真空泵有選擇（zé）性抽氣，因而，有時選用一（yī）種泵不能滿足抽氣（qì）要求（qiú），需要幾種泵組合起來（lái），互相補（bǔ）充才能滿足抽（chōu）氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽（chōu）氦，而三極型濺射離子泵（bèng），（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的（de）抽速，兩者組（zǔ）合起來，便會使真空裝置（zhì）得到較好的真空度（dù）。另外，有的真空泵不能在（zài）大氣壓（yā）下（xià）工（gōng）作，需要預真空；有的真（zhēn）空泵出口壓強低於大（dà）氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用（yòng）。

5、真空設備對油汙（wū）染的要（yào）求。若設備嚴格要（yào）求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、分子（zǐ）篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油汙染措（cuò）施，如加（jiā）冷阱、障（zhàng）板、擋油阱（jǐng）等，也（yě）能達到清潔真空要求。

6、了解被抽氣體成分，氣體中含（hán）不含可凝蒸氣，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相（xiàng）應的泵。如（rú）果氣體中含有蒸氣、顆粒（lì）、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助（zhù）設備，如冷凝器、除塵器等。

7、真（zhēn）空泵排出來的油蒸（zhēng）氣對環境的影響如何。如果環境不允許有汙染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室（shì）外。

8、真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環（huán）境有無影響。若工藝過（guò）程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。

9、真空泵的價（jià）格、運（yùn）轉及維修費用。

水環式真空泵（bèng）的選擇

一（yī）、泵類型的確定

泵的（de）類型主要由工作所需的氣量、真空度或排氣壓力而定。泵工作時，需要注意以下（xià）兩個方麵：

1.盡可能要求在高效區內，也就是在（zài）臨界真空度或臨界排氣壓（yā）力的區域內運行。

2.應避免在最大真空度或（huò）最大排氣壓力附近運行。在此區域（yù）內運行，不僅效率極低，而且工作很不穩定，易（yì）產生振動和噪音。對於真空度較高的真空泵（bèng）而言，在此區域之內運行，往往還會發生汽蝕現象，產生這種現象的明顯（xiǎn）標誌是（shì）泵內有噪音和振動。汽蝕會導致泵體、葉輪等零件（jiàn）的損壞，以致泵（bèng）無法（fǎ）工作。

根據以（yǐ）上原則，當泵（bèng）所需的真空度或氣體壓（yā）力不高時，可優先在單（dān）級泵中選取。如果真空度（dù）或排氣壓力較高，單級泵往往不能滿足，或者，要求泵在較高（gāo）真空度情況（kuàng）下（xià）仍有較（jiào）大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時較（jiào）平坦（tǎn），可選用兩級泵。如果真空度要求在－710mmHg以上，可選（xuǎn）用水環－大（dà）氣泵或水環－羅（luó）茨真空機組作為抽真空裝置。

如果隻作真空泵用，則選用單作用泵比較好。因為單（dān）作用泵的構造（zào）簡單，容易製造和維護，且在高真空情況下抗汽蝕性好。

如果僅作較大氣量的壓縮機使用，則選用雙作用（yòng）的泵比較合適。因為雙作用泵（bèng）的氣量大，體積小，重量輕，徑向力能得到自動平衡（héng），軸不容易（yì）產生疲勞斷裂，泵的使用壽命較長。

二、根據係統（tǒng）所需的氣量選擇真空泵

初步選定了泵的類型之後，對於真空泵，還要根據係統所需的（de）氣量來選用泵的型號。