水環真空（kōng）泵的各種應用

水環真空泵（bèng）普（pǔ）遍地應用於農業排灌、煤炭、冶金、化工、造紙、食品、國防、機械製造（zào）、土木建築（zhù）、醫（yī）藥等（děng）行業。就其性（xìng）質分，則用於真空引水、真空脫水、真空蒸發、真空（kōng）蒸餾、真空（kōng）濃縮、真空脫氣、真空回（huí）潮、真空（kōng）輸送及氣（qì）體壓縮輸送等。

一、真空（kōng）引水

12吋以上的（de）離心（xīn）泵在起動前，先利用水環真空泵（bèng）將水泵內的空氣抽出，以便（biàn）將水池或江河裏的水吸到水泵裏（lǐ）來，然後（hòu）再起動水泵。這是小型水環真空泵的主（zhǔ）要用途之一。

我們知（zhī）道，水泵的工作原理（lǐ）是:葉輪在（zài）水中旋（xuán）轉，水在離心（xīn）力的（de）作用下甩向四周，於是中間（jiān）形成（chéng）了部份真空狀態，外界的水在大氣壓力的作用下，通過進水管源源不斷地進入泵內，然後在葉輪的作用（yòng）下（xià）壓向出水管（guǎn）。

因此，在水泵運轉之（zhī）前（qián）必須向泵內灌水，直（zhí）到葉（yè）輪被（bèi）浸沒為（wéi）止。灌（guàn）水前要（yào）在進水管下麵安裝底閥，以便灌水時把水堵住，否則（zé）水一直流入水池，永遠也灌不滿。但是底閥會給（gěi）水流帶來（lái）很大的局部（bù）阻力，以（yǐ）致降低水泵的揚程、流量（liàng），增加功率的（de）消耗。

二、真空脫水

真空脫水廣泛地用於煤（méi）粉、礦粉、紙漿、堿、染（rǎn）料、橡膠及水泥等的脫水。

煤炭工業中的（de）洗煤（méi）廠利用水環真空（kōng）泵和過濾機配套，抽吸煤泥水中的水份，從而得到幹的煤泥(濾餅)的方法，是水環真空脫水應用中典型和廣（guǎng）泛的例子。

造紙廠中運用水（shuǐ）環真空泵對（duì）紙漿進行真（zhēn）空脫水處理，也是真空脫水中一個典型的用例（lì）。

三、真（zhēn）空吸送

由於水環真空泵具有等溫壓縮這個突出（chū）的優點，使它特別（bié）適合抽吸或（huò）壓送易燃、易爆等氣體，又由於采用水封，所（suǒ）以在抽吸和壓送有毒、有害的氣體時，可以避免（miǎn）和減少危（wēi）畜

真空吸送的物質可（kě）以是固體（tǐ）、液體或（huò）氣體。

真空吸送幹新砂、舊（jiù）砂、粘土粉、煤粉和某些粉料(如（rú）氧化鋅粉)，是真空吸送的（de）典型例子。

真空吸送固體有一係列的優點:

1.設備簡單、維修容易;

2.布（bù）置靈活機動，易適（shì）應不同的生（shēng）產環境;

3.勞動條件好，輸送效率高。

它的缺點是:

1.對吸送物料的物理性狀有一定的要求;

2.排料裝置的（de）密（mì）封以及連（lián）續出料、有效喂料裝置等方麵尚存在某些問題，

3.輸送距離和提（tí）升高（gāo）度（dù）受一定限製。

四（sì）、真空蒸（zhēng）發

液體的蒸發速度是隨著周圍氣壓的降低而（ér）增加的。因此，可用水環（huán）式（shì）真空泵來降低周圍的壓力，加快蒸發速度，提高勞動生產率（lǜ）。生產無水酒精的工序中就有這種（zhǒng）用例。

五、真空（kōng）精餾（liú）

在石（shí）油、化工及醫藥工業中常用水環（huán）真空泵對精餾塔進行減壓操作，以達到精餾的目的。作為農藥、染料及TNT炸藥的原料和溶劑的氯化苯，就在精餾塔裏通過負壓（yā）操（cāo）作精餾出來（lái）的。

六、真空（kōng）濃縮

真空濃縮的作用和原理與真空蒸發（fā）相同。不同的（de）是真空濃縮得到的是高濃度的溶液。同樣，真空度對真空（kōng）濃縮的生產率有明（míng）顯的（de）影（yǐng）響。

例如，食（shí）品工業中番茄漿生（shēng）產，是將番（fān）茄壓出的汁，在真空條件下使水分大量蒸發，使番茄汁濃縮成漿而成的。鮮番茄壓出來的汁，一般含（hán）有4-5%的可溶性物質（zhì）。在真空濃縮鍋濃縮後的番茄漿含可（kě）溶性物質達28~30%，所以6-7噸的番茄汁才能濃縮成一噸成品。由此可見蒸發水量是很大的。

使（shǐ）用水環（huán）真空泵進行真空濃縮，在-680毫米（mǐ）汞柱的真空度下蒸發水量為3.5噸/小時，若將真（zhēn）空度提高到-720毫（háo）米汞柱，則蒸發量可達到4.5噸/小時。

七、真空回潮

主要（yào）應用於煙葉（yè）真空回潮處（chù）理上。煙葉所含水分應限製（zhì）在一定的範圍內（nèi）。水分太少，煙葉幹枯，破碎後成粉（fěn）末，無法（fǎ）進行卷煙。水分太多，煙葉一捏（niē）就（jiù）成一團，無彈性（xìng），不好分離，卷煙困難，又不易點著。煙絲的水分含量一般以（yǐ）21%左（zuǒ）右為宜。

真空回（huí）潮是生產紙煙（yān）的頭道工（gōng）序，將煙葉送進（jìn）回潮箱裏，密封後用水環真空泵抽成-700毫米汞柱的真空度。通過埋入到煙葉裏的（de）許多管道（dào）口，可將（jiāng）煙葉內夾雜有各種（zhǒng）怪味的氣體和水分（fèn）抽除，煙葉逐漸幹（gàn）燥收縮，形成一個個（gè）氣孔。一定時間後（hòu）再通入水和水蒸汽的（de）霧狀氣體。此時水環真空泵要求保持一定的氣量，以便將（jiāng）水和水蒸氣所帶來的氣體抽除，並要求保持煙葉的真空度，以便使霧狀氣體逐漸填滿氣孔，浸潤煙葉。達到規（guī）定（dìng）的含水濃度後，將水環真空泵、水蒸氣和水管關閉。煙葉真空回潮處（chù）理結束。

八、汽輪機凝汽器抽真空裝置

由工程熱力學（xué）蒸氣熱力循環理論可知（zhī），為了使熱力設備具（jù）有較高的熱效率，凝汽器須維持較高的真空度（dù）。射（shè）汽抽氣器和射（shè）水抽氣器是目前抽凝汽器真空的（de）兩個主要設備，但這兩種設（shè）備都有著效率低、壓縮比低的缺點。隨著機組向高參數、大容量方向的發展，這種設備就顯得不經濟。如果采用由水環真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）和其它抽氣器組成的“聯合抽真空裝置”，就可以大大提高效率，降低能量（liàng）的消耗（hào）。

九、真空脫氣

工業上有不少製品在（zài）生產工序中往往要進行真空脫氣處理。例如，陶土製品(磚、瓦、碗、瓷器、絕緣瓷瓶等)要求在成型之前對（duì）陶泥進行真空脫氣處理。

十、氣體的壓（yā）縮輸送

在“真空吸送”的應用裏已經說過，由於水環真空泵的等溫壓縮和采用水封的特點，使它適合（hé）抽壓（yā）易燃、易爆、有（yǒu）毒及有害的氣（qì）體。水環真空泵常用來（lái）抽壓的氣體（tǐ）有氫、氧（yǎng）、氮、氯、乙烯、乙炔、丙（bǐng）烷、瓦斯、天然（rán）氣（qì）、二氧化碳等。使用時要考慮采（cǎi）用安（ān）全設（shè）備（bèi）或（huò）安全措施，例如用防爆電機，抽壓與空（kōng）氣混合（hé）有危險的氣體前要把（bǎ）水環真空泵內空氣置換掉等（děng）。輸送氣體時管道的阻力，混合室中氣體的充分混合以（yǐ）及反應塔裏的固有（yǒu）壓（yā）力等，都使得對水環壓縮機（jī）的排氣壓力有一定的要求。

如果壓縮氣體是有毒、有害的，為了避（bì）免危（wēi）害，減少汙染，常常（cháng）要求水環真空（kōng）泵的工作（zuò）液封閉循環使用。