幹（gàn）式螺杆泵的（de）的應用（yòng）領域都（dōu）有哪些呢（ne）？

現在各類真（zhēn）空泵的發展越來越受到真空應用場合的影（yǐng）響（xiǎng），一般的常規真空泵已不能滿足清潔無油、耐腐蝕、抽（chōu）出可凝性蒸汽和能夠在惡劣（liè）條（tiáo）件下（xià）工作的要（yào）求。所（suǒ）以，近（jìn）年（nián）來幹式螺旋泵發展非常迅速，真空製取產品出現了更新換代的情況（kuàng）。

　　螺旋真空泵（bèng）是20世（shì）紀90年代初出現的一種理想的泵種，它具有抽速範圍寬，結構簡單緊湊，泵腔（qiāng）內無摩擦元（yuán）件，能耗低，無廢液排放，操作成本低等優點（diǎn），廣泛應用於半導體、光電、化工、醫（yī）藥、石化、太陽能、低壓風洞等領域。

一（yī）、用於醫藥工業溶媒回收利用

　　溶媒結晶法生產原料藥，結晶後要進行過濾、洗滌、真空幹燥。原料水分含量一般在20%左（zuǒ）右，加熱溫度不能超過80℃，幹燥後原料藥水分含量應低於0.5%，為去除原料中的溶媒，幹（gàn）燥罐內的壓力要低於幹燥溫度下的溶媒飽和蒸汽壓力，通常要（yào）求幹燥過程中真空壓力為0.1~50Pa。

　　常（cháng）規（guī）的（de）濕法真空係統一般采用羅茨液環真空泵機組，液環泵的密封（fēng）液在運（yùn）轉時會溶解或吸（xī）收（shōu）一部分（fèn）有機溶媒，在汽液分離罐中將其分離為廢氣和高濃度的有機廢液，但是這兩部分都需要處理，這樣不僅（jǐn）不能充分（fèn）回收這部分的溶媒，而（ér）且增加了企業的（de）運營成本，更給健康、安全和環境（jìng）帶來危（wēi）害。並利用羅茨泵和螺杆式真空（kōng）泵組成的幹式真（zhēn）空係統，可將幹燥過程中產生的有機溶媒冷凝到排氣處，實現溶劑的回收。因為螺杆泵泵腔內不含其它任何工藝介質，既節能環保，又不存在廢液處理的問題，溶媒可完（wán）全（quán）回收利用。因此螺杆式真空泵成為該應用領域的首選產品。

　　二、石油化工用汽油蒸汽回收

　　由於我國越來越重視環（huán）境保護，國家或行業出台了各種法律、標準和規定，以嚴格限製汽油蒸氣的排放，要求加油站、油庫等處（chù）必（bì）須增設油氣回收裝置，排放（fàng）濃度<25g/m3，油氣處理效率（lǜ）<95%。通過活性吸附技術使油氣中（zhōng）烴組分與空氣分離，使其達到排放標準;通過真空脫附技術使活性（xìng）炭再生，使（shǐ）其達到循環利用目的。油氣經真空解吸後，再（zài）經噴淋吸收，轉化為（wéi）汽油，再循環利用（yòng）。

　　因為螺杆真空泵在油氣回收工藝過（guò）程中，被凝結的汽油會在泵的排氣口堆（duī）集，如果排不出去，就會（huì）引起被油的異常振動和（hé）噪音，因此可采取以下（xià）兩種改進措施（shī）。

　　三、應（yīng）用於航空航天空間（jiān）仿真的研究

　　這類真空係統首先遇（yù）到的是預抽真空問題，因為空間模擬裝置（zhì）所抽的氣體體積從（cóng）數千立方米到數萬立方米，壓力變化從數萬立方米（mǐ）到數萬立方（fāng）米，並且所抽氣（qì）體中含（hán）有大量水蒸氣或部分氧化氮。如采用常規滑閥真空泵作為前級泵，會出現以（yǐ）下問題：滑（huá）閥泵在高進口壓（yā）力下長時間運行，由於氣流（liú）輸送作用，其噴油現象十分嚴重，一方麵浪（làng）費了（le）大量昂貴的油料，另一方麵（miàn）造成了環境汙染，由於抽出的氣體含有大（dà）量的水蒸氣或氧化氮，這些氣體一旦進（jìn）入泵內，就會使（shǐ）真空泵油迅（xùn）速乳化變（biàn）質，造成油的密封（fēng）性受損，導致真空性能降（jiàng）低，甚至造成泵損壞，且滑（huá）閥泵振動、噪音大等。而螺杆真空（kōng）泵由於具有清潔無油、抽速（sù）大、振（zhèn）動小、噪聲低等優點，已成（chéng）為當前（qián）大型空間模擬真空係統的首（shǒu）選產品。