真（zhēn）空泵維修（xiū）常見的故障有那些

1 漏油

真空泵維修中漏油常（cháng）見故障之一,主要發生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電（diàn）機軸承軸封三個位置上,其主要原（yuán）因是真空泵使用時間（jiān）過長而（ér）引起這些部位老（lǎo）化,密封失效,從而導致漏油。油窗漏油（yóu）,是因（yīn）為真空泵使用（yòng）時（shí）間過長而使油窗（chuāng）老化,引起破（pò）裂（liè）,或油窗與（yǔ）油箱的粘合劑老（lǎo）化失效,從而導致泵（bèng）油滲出;電機軸上有前油封和後油封（fēng）兩個油封,任何一個老化失效都回引起漏油;油箱通過適（shì）配器與電機相連,油箱與適配器的結（jié）合處有一個密封圈,起到油箱的密封作用,如果它（tā）老化同（tóng）樣可以引起真空泵（bèng）漏油。另（lìng）外,在適配器上還有一個毛氈墊,它起回收（shōu）泵油的作（zuò）用（yòng）,如果它吸油已滿,真空泵也會發生滲油。

真空泵維（wéi）修（xiū）解（jiě）決漏油的辦法是更換老（lǎo）化的（de）油窗、軸封、密封墊和（hé）已吸滿泵油（yóu）的（de）毛氈墊。維修完成後,注油前應用（yòng）愛德華（huá）真（zhēn）空泵泵油衝洗真空泵,並用溶劑清洗注油（yóu）口處的濾網,保持油箱的清潔。

2 抽不到真（zhēn）空泵的極限真空（kōng）度

真空泵維修當該故障發生時,應當首先檢查真空係統的氣密性,看是否有輕微漏氣（qì）。其次, 應（yīng）當打開氣鎮,讓泵運（yùn）行30 m in 左（zuǒ）右,來抽幹非泵油汙染引（yǐn）起的可壓縮（suō）蒸汽,排除可壓縮蒸汽對極限（xiàn）真空度的影響。在排除以（yǐ）上兩個因素後,引起真空泵抽不（bú）到極限真空度的主（zhǔ）要原因有以下幾個方麵:泵（bèng）油汙（wū）染（rǎn）,需要換油;泵內油過濾器堵（dǔ）塞,引起壓縮注油係統油路不（bú）暢,供油不足（zú）,導致泵體密封不嚴 ,這時需要清洗內部油過濾（lǜ）器;配油器閥門變形,磨損或損壞（huài）,也可導致供（gòng）油不足,這時應（yīng）檢（jiǎn）查更換配油器（qì）閥門;長時間使用引起真空（kōng）泵的旋片磨損或轉子內的彈簧張力不足,導致吸氣室和（hé）排（pái）氣室隔離不嚴,從而（ér）引起真空泵（bèng）的抽真空性能下降 ,這時應當（dāng）更換旋片和彈簧,並清洗轉子和泵腔 ;檢查排氣閥門,觀看其動作是否失靈,導致排氣（qì）不暢,必（bì）要時更換排氣閥（fá）門。

3 真空泵不能啟（qǐ）動

真空泵不能啟動主要表現為真空泵加電後（hòu）不能啟動運轉。真空泵維修首先（xiān）應（yīng）檢查真空泵的電（diàn）路部分,如保險管是（shì）否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分（fèn）的故障後,應考慮（lǜ）以下兩個因素 :

(1) 電機燒壞（huài）。主要為電機定（dìng）子線圈燒毀（huǐ）,引起原因較多,如瞬間電流過大（dà）,電機軸承使用（yòng）時間過（guò）長後磨損,致使軸承（chéng）摩擦阻力（lì）變大（dà）,電機（jī）功率加大（dà）,引起溫度上升,導致（zhì）電機燒毀。這時應先（xiān）檢查電機軸承,再檢（jiǎn）查電機線圈。軸承損壞時 ,更換軸承;電機（jī）線圈燒毀時,應維修電（diàn）機（jī）,重新繞製定子線圈。軸承和線圈（quān）損壞嚴重時,應更換電機。

(2) 旋片（piàn）卡（kǎ）阻（zǔ）。主要表現為旋（xuán）片與泵腔內表麵的摩擦阻力過大,致使電機無法帶動轉子( 旋片 )。其原（yuán）因是旋（xuán）片（piàn）變形,轉子內的彈（dàn）簧張開後不能複位,或彈簧（huáng）壓力和旋片（piàn）自身離心力的合力過大,導致旋片與泵腔內表麵的摩擦阻力過大（dà）。這時應當修（xiū）複旋片和（hé）彈簧,不能修複時,更（gèng）換二者。