真空泵的密封結構與潤滑方式

一（yī）、主動軸外伸部分（fèn）的動密封

目前（qián）采（cǎi）用較多的（de）是標準型號（hào）的機械密封和帶（dài）加強環的骨架真空（kōng）橡膠密封。機械密封功耗小，允許線速度大；但結構複雜，成（chéng）本較高（gāo）。骨架密封結構簡單，功（gōng）耗較大，為減少軸與（yǔ）密封圈之間的摩擦，軸（zhóu）的表麵硬度和光潔度要高。為了防止軸（zhóu）的磨損，可（kě）在軸上加一個硬度較高的且（qiě）與軸（zhóu）靜密封的軸套。另外，還可以采用獨立的密封盒（hé）結構，使密（mì）封（fēng）件的拆裝和更換更（gèng）加簡捷方便。還有的羅茨泵把（bǎ）電動機密閉（bì）在泵體（tǐ）一端的殼體內，從而有效地（dì）解決了動密封問題，提高了（le）泵的真空度，降低了驅動功率。但為防止電機繞組線圈在真（zhēn）空下起弧，電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用於中、小型泵。

二、端蓋（gài）殼體與泵腔之（zhī）間的軸密封（fēng）

由（yóu）於齒輪箱或（huò）端蓋（gài）殼體內均有預抽（chōu）管道與泵的出口相通，即這部分的壓力與前（qián）級泵入口壓力基本（běn）相同（tóng），與泵腔（qiāng）之間的壓差較小，所以一般可采用迷宮（gōng）式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密（mì）封。

三、真空泵體端麵的靜密封

有的采用有機矽室溫硫化橡膠膜密封，密封麵（miàn）不用加工密封槽，但因該硫化（huà）橡膠密封膜為一次性使用，且配製較麻煩，給現場維護帶來不便，且密封膜的厚（hòu）度對轉子端麵間（jiān）隙有影響，在安裝時要掌握好膜的厚薄均勻（yún）性。

還可（kě）采用真空橡膠圈密封，密封可靠，即保證了（le）轉子軸（zhóu）向間隙，又可方便地在現場拆裝。如果（guǒ）對泵體端麵的結構設計適當，密封槽的加工可以很方便。

四、真空泵的潤滑（huá）方式

真空泵的潤（rùn）滑部位主（zhǔ）要有三處：軸封處── 一般用油杯潤滑；齒輪（lún）和軸承（chéng）處──用齒輪或甩油盤（pán）濺油來保證潤滑。對於（yú）大泵也可采用油泵強製供油潤滑方式。