水環（huán）真空泵，液環真空泵常見的故障及處理方法

一、啟動困難

情況1.電源有故障 2.異物入（rù）泵，葉輪卡死 3.填料壓（yā）得過緊 4.水垢或者鐵鏽 5.工作液（yè）過多

處理方法：1.檢查是否斷電，或者電源缺相 2.用水衝洗，或者開泵檢查 3.鬆開填料壓蓋螺栓（shuān），啟動泵後，慢（màn）慢擰緊壓蓋螺栓，至有點水外（wài）流為止 4.用10% 草酸浸泡30~60分（fèn）鍾 5.調整工作液，高度至（zhì）泵（bèng）的軸心線

二、電機過載

情況1.繞組短（duǎn）路 2.工作液流量過大 3.排氣壓力過高 4.吸入氣體中液體含量（liàng）過多 5.排氣閥片損壞

處理方法：1.檢查（chá）電機繞組 2.調（diào）節（jiē）工作液入口閥門，降低工作液流量 3.降低排氣壓力至規定範圍 4.在入口處加裝分離（lí）器，或者降低工作液量 5.更換排氣閥片（piàn）

三、無真（zhēn）空度

情況1.電機轉向錯誤 2.無工作液（yè）進入（rù）泵（bèng）內 3.係統嚴重漏氣

處理方法：1.跳換兩根電動機電源線 2.檢查工作液 3.打壓檢漏，並修複

四、真空（kōng）度低

情況（kuàng）1.工作液流量（liàng）小 2.工作液溫度過高（gāo） 3.係統輕度泄露 4.泵的（de）間隙過大 5.泵的密封泄露 6.真空表不準 7.排氣閥片脫落 8.泵的選型小 9.當地大氣壓低

處理方法：1.增大工（gōng）作液流量，同時（shí）觀察電機（jī）電流不能過（guò）載 2.降（jiàng）低工作液溫度 3.打壓檢漏（lòu）並修複 4.維修真空泵減小間隙（xì）或返回我公司（sī）檢修 5.更換（huàn）填料或機械密（mì）封 6.更換真空表 7.更換排氣閥片 8.重新選型，更換大泵 9絕對壓（yā）力檢驗真空泵

五、振動/噪音大

情況：1.氣蝕嚴重 2.工作液量過大（dà） 3.連軸器對中不好 4.底腳螺栓沒固定好（hǎo） 5.葉輪不平衡（héng）

處理方法：1.加氣蝕保護裝置 2.降低流量，或加裝流量計 3.重新校核連軸器的同心度，使其符合（hé）標準 4.緊固底腳螺栓 5.重新對葉輪（lún）作平衡