真空泵係統在真空幹燥中的應用

       真（zhēn）空幹燥過程就是將被幹燥物料置（zhì）放在密閉的幹燥室內，用（yòng）真空泵係統抽真空的同時對被幹燥物料不（bú）斷（duàn）加（jiā）熱，使物料內部的水分通（tōng）過壓力差或濃（nóng）度差擴散到表麵，水分子在物（wù）料表（biǎo）麵獲得足（zú）夠的動能，在克服分子間的相互吸引力後，逃逸到真空室的低壓空間，從（cóng）而（ér）被真空泵抽走（zǒu）的（de）過程。真空幹燥能夠方便地回收有用和有害的（de）物質，而且能（néng）做到密封性良（liáng）好。從環境保護的意義上講，有人（rén）稱真（zhēn）空幹燥為“綠色幹燥”在真空狀態下，物料濕（shī）氣的沸點降低、汽化過程（chéng）加速，因此就特別適合於（yú）對溫度敏感而且易分解的物料。真空幹燥主要在（zài）低真空區域內進行。糧食水分在汽化過（guò）程中，其沸騰（téng）蒸發（fā）溫度（dù）與環境壓力成正比，把高水分糧食放置在密閉的幹燥筒內，使（shǐ）幹燥筒形成並維持一定的真空度，同時對幹燥筒內的糧食不斷加熱（rè），使糧食內（nèi）部的水分通過壓力差擴散到表麵，汽化（huà）後被（bèi）真空泵抽走，實現真空低（dī）溫狀態下（xià）連（lián）續對高水分糧食進行脫水幹燥。真空幹燥使水分的（de）沸騰蒸發溫度從100℃降低到40℃以下，由於蒸發溫（wēn）度低（dī）於澱（diàn）粉的糊化（huà）溫度，不會（huì）對糧食（shí）籽粒產生損傷（shāng）。避免了糧食（shí）籽粒的（de）膨脹和爆腰，能夠保證（zhèng）糧食幹（gàn）燥後的產品質量。保證（zhèng）了物料烘（hōng）後原有色、香、味、營養（yǎng）成份、品質基本不變，是真正意義上的低（dī）溫幹燥，與一般的熱風低溫幹燥完全不同（tóng）。

　　真空冷凍幹燥(vacuumfreezedrying)技術是使物料首先凍結，然（rán）後在真空條件下升（shēng）溫，使冰升華達到後幹燥的目的。采用的加熱方式有紅外線加熱、微波加熱等，所提供的熱量既要快速使冰升華，又（yòu）不能使產品表麵受（shòu）到損傷。真空冷凍幹燥技術（shù）能（néng）夠保持近二十年來利（lì）用真空（kōng）氣氛對食品進行保鮮的包裝（zhuāng）技術（shù）發展較快。因為這（zhè）種包裝不但具有免除氧氣使食品不易腐爛變（biàn）質，貼體和充（chōng）氣包裝即（jí）可不受昆蟲危害又可抑製黴菌生（shēng）長，可提高和延長食品保鮮程度和存（cún）放時間等特點，而且包裝設備（bèi）大多結構簡單，操作方便，價格低廉（lián），采用的塑料（liào）包裝材料成本低、美觀（guān）大方、易於普及。真空包裝的食品種類較多，如榨菜、大頭菜、海帶、香（xiāng）腸、扒雞、燒鴨、豆（dòu）製品、奶粉、麥（mài）乳精等等。由於新鮮的產品從收（shōu）獲到另（lìng）售過程中所經過的中間環（huán）節時間較長，損（sǔn）失嚴重易提高銷售價格，而真（zhēn）空包裝工藝的推廣，將使新鮮產品的（de）價（jià）格（gé）和冷藏費用（yòng）降低，從而可緩（huǎn）和供需之間的矛循。因此真空保鮮必將成為潛力極大的市場而活躍在人（rén）們的生活中。 

       真空冷凍幹燥技術早（zǎo）出現於（yú）二十世紀初，近年來發展（zhǎn）很快。這是因為它與通常的熱曬、熱風幹燥，紅外幹燥，高頻幹燥相比（bǐ）較具（jù）有很多的優點（diǎn）。由於冷凍幹燥的工藝過程是先將被幹物料凍結（jié），然後抽真空（kōng），使物料中已凍結成冰的水份（fèn）不經過液態而直接升華（huá）去掉。因此凍（dòng）幹後的製品、不但可以（yǐ）呈現多孔性狀態而（ér）保持原來的形狀，便其加水（shuǐ）後（hòu）易恢複原狀，而且低溫幹燥還可以防止物料熱分解。同時由於真空氣氛下幹燥的物料免除了氧（yǎng）化作用，因此幹燥後的（de）製品（pǐn），其物理、化學和生物性能可完全不變。真空冷凍幹燥的應用範圍正（zhèng）在逐（zhú）年擴大。具體應用如下表所示。產品原有的色、香、味、形以及（jí）營養成分，特別對熱敏性物（wù）料的幹燥，是生產綠色食品有前（qián）途的一種幹燥方法（fǎ）。 

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