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水環真空泵普遍地應用於農業排灌、煤炭、冶金、化工、造紙、食(shí)品、國防、機械製造、土木建築、醫藥等行業。就其性質分,則(zé)用於真空引水、真空脫水、真空蒸發、真空蒸餾、真空濃縮、真空脫氣、真空(kōng)回潮、真空輸送及氣體(tǐ)壓縮(suō)輸送等。
一、真空引水
12吋以上的離心泵(bèng)在起動前,先利用水環真空泵將水泵內的(de)空氣(qì)抽出(chū),以便將水池或江河裏的水吸到水泵裏來,然後再起動水泵。這是小型水環真空泵的主要用途之一(yī)。
我們知道,水泵的工作(zuò)原理是:葉輪在水(shuǐ)中旋轉,水在離心力的作用下(xià)甩向四周,於是中間形成了部份(fèn)真空狀態,外界的水在大氣壓力的作用下,通過進水管源源不斷地進入泵內,然後在葉輪的作用下壓向出水管。
因此,在水泵運轉之前必須(xū)向泵內灌(guàn)水,直到葉輪被浸沒為止。灌水(shuǐ)前要在進水(shuǐ)管(guǎn)下麵安裝底閥,以便灌水時把水堵住,否則水一直流入水池,永遠也灌不滿。但是底閥會給水流帶來很大的局部阻力,以致降低水(shuǐ)泵的揚程、流量(liàng),增(zēng)加功率的消耗。
二、真空脫(tuō)水
真空脫水廣(guǎng)泛地用於煤粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水(shuǐ)泥等的脫水。
煤炭工業(yè)中的洗煤廠利用水環真空泵和過濾機配(pèi)套,抽吸煤泥水中(zhōng)的水份,從而得(dé)到幹的煤泥(濾餅)的方法,是水環真空脫水應用中典型和廣泛的例子。
造紙廠中運用水環真空(kōng)泵對紙漿進行真空脫水處(chù)理,也(yě)是真空脫水中一個典型(xíng)的用例。
三、真空吸送
由於水環真空(kōng)泵具有等溫壓縮這個(gè)突出的優點,使它特(tè)別適合抽吸(xī)或壓送易(yì)燃、易爆(bào)等氣體,又由於采用水封,所以在抽(chōu)吸和壓送有毒、有害的氣體時,可以避免和減少危畜
真空(kōng)吸送的物質可以是固體、液(yè)體或(huò)氣體。
真空吸送幹新砂、舊砂、粘土粉(fěn)、煤粉(fěn)和(hé)某些粉料(如氧化鋅粉),是真空(kōng)吸送的典型例子。
真空吸送固體有一係列的優點:
1.設備簡單、維修容易;
2.布置(zhì)靈活機動,易適應不同(tóng)的生產環境;
3.勞動條件好(hǎo),輸送效率高。
它的缺點是:
1.對吸送物料的物(wù)理性狀(zhuàng)有一(yī)定(dìng)的要求;
2.排料裝置的密(mì)封以及連續出料、有效喂(wèi)料裝置等(děng)方麵尚存(cún)在某些問題,
3.輸送距離和提升高(gāo)度(dù)受一定限製。
四、真空蒸發
液體的蒸發(fā)速度是隨著周圍氣壓的降低而增加的。因此,可用水環式真空泵來降(jiàng)低周圍的壓力,加快蒸發速度,提高勞動生產率。生(shēng)產(chǎn)無水酒精的工序中就有這種用例。
五、真空(kōng)精餾
在石油、化工及醫藥工業中常用水環真空泵對精餾塔(tǎ)進行減壓操作,以達到精餾的目的。作為(wéi)農藥(yào)、染料及TNT炸(zhà)藥的原料和溶(róng)劑的氯(lǜ)化苯,就在精餾塔裏通過負壓操作精餾出來的。
六、真空濃縮
真(zhēn)空濃縮的作用和原理與真空(kōng)蒸發相同。不(bú)同的是真空濃縮得到的是高濃度的溶液。同樣,真空度對真空濃縮的生產率有明顯的影響。
例如,食品工業中番茄漿生產,是將(jiāng)番茄壓(yā)出的汁,在真空條件下使水分大量蒸發(fā),使番茄汁濃縮成漿而(ér)成的。鮮番茄(qié)壓出(chū)來的汁,一般含有4-5%的可(kě)溶(róng)性物質。在真空濃縮鍋濃縮後的番茄漿含可溶性物(wù)質達28~30%,所以6-7噸(dūn)的番茄(qié)汁才能濃縮成一噸成(chéng)品。由此可見蒸發水量是很大的。
使用水環真空泵進行真空濃縮,在-680毫米汞柱的真(zhēn)空度下蒸發水量(liàng)為3.5噸/小時,若(ruò)將真空度提高到-720毫米汞(gǒng)柱,則蒸發量可達到4.5噸/小(xiǎo)時。
七、真空回潮
主要應用於煙葉真空回潮處理上。煙(yān)葉所含水分應限製在一定的範圍內。水(shuǐ)分太少,煙(yān)葉幹枯,破碎(suì)後成粉末,無法進行卷煙。水(shuǐ)分太(tài)多,煙葉一捏就成一團,無彈性,不好分離,卷煙困難,又(yòu)不易點著。煙絲的水(shuǐ)分含量一般以21%左右為宜。
真空回潮是生產紙煙的頭道工序,將煙葉(yè)送進回(huí)潮箱裏,密封(fēng)後用水環真空泵抽成-700毫(háo)米(mǐ)汞柱的真空(kōng)度。通過埋入到煙葉(yè)裏的許多管道口,可將煙葉內夾雜(zá)有各種怪味(wèi)的氣體和水分抽除,煙葉逐漸幹燥收縮,形成一個個氣孔。一定時間後(hòu)再通入水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水環真空泵要(yào)求保持一定的氣量,以便將水和水蒸氣所帶來的氣體(tǐ)抽除,並要求保持煙葉的真空度,以便使霧狀氣體逐漸(jiàn)填滿氣孔(kǒng),浸潤煙葉。達到規定的含(hán)水濃度後,將水環真空泵、水(shuǐ)蒸氣和水管關閉。煙葉真空回潮處理結束。
八(bā)、汽輪機(jī)凝汽器(qì)抽真空裝置
由工程熱力學蒸氣熱(rè)力(lì)循環理(lǐ)論可知,為了使熱力設備具有較高的熱效率,凝(níng)汽器須維持(chí)較高的真空度。射汽抽氣器和射水抽氣器是(shì)目前抽凝汽器真空的兩個主要設備,但這兩種設備(bèi)都(dōu)有著效率低、壓(yā)縮(suō)比低的缺(quē)點。隨著機組向高參數、大容量方向的發展,這種設備就顯得不經濟(jì)。如果采用由水環真空泵(bèng)和其它抽氣器組成的“聯合抽真(zhēn)空裝置”,就可以大大提高效率,降低能量的消耗。
九、真空脫氣
工業上有不少製品在生產工序中往(wǎng)往要進行真空脫氣處(chù)理。例如,陶土製品(磚(zhuān)、瓦、碗、瓷器、絕緣瓷瓶等)要求在成型之前對陶泥進行真空脫氣處理。
十(shí)、氣體的(de)壓縮輸(shū)送
在(zài)“真空吸送”的應用裏已經說過,由於水環真空泵的等溫壓縮和采用水封的特點,使它適合抽壓易燃、易爆、有毒及有害的氣(qì)體。水環真(zhēn)空泵常(cháng)用來抽壓的氣體有(yǒu)氫、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯、天然氣、二氧化(huà)碳等。使用時要考慮(lǜ)采用安全設備或安全措施,例如(rú)用防爆電機,抽壓與空氣混合(hé)有(yǒu)危險的氣體前要把水環真空泵內(nèi)空氣置換掉等。輸送氣體時管道的阻力,混合室中氣體的充分混合以及反(fǎn)應塔(tǎ)裏的固有(yǒu)壓力(lì)等,都使得對水環壓縮機的排氣壓力有一定(dìng)的要求。
如果壓縮氣體是有毒、有害的,為(wéi)了(le)避免危害,減少汙染,常常要求(qiú)水(shuǐ)環真空泵的工作液封閉循環(huán)使用(yòng)。
